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罩壳是设备功能的外在体现，也是设备与操作者之间的交互点，罩壳设计的好坏直接影响了人们对设备印象和体验的好坏。

目前国内钣金设备的外观也越来越被重视，很多公司也开始委托外部的工业设计公司来进行工业外观设计。但受限于国内该专业人才的稀缺和经验的匮乏，很多公司的设计师在进行钣金设备工业设计的时候，效果图看起来很漂亮，最终实物落地却与预期效果有较大差距，从而导致设计后的罩壳成为客户的鸡肋项目。

今天我们深度剖析一下钣金罩壳工业设计落地后比较常见的三个问题及其原因：

1、落地实物不美观，与效果图差距较大：

该问题主要有设计及加工制造两方面的原因。设计方面，设计师在进行罩壳设计时对材料工艺、技术参数等缺乏了解，片面理想化的追求电脑上图形的美观，忽视了制造过程中材料、颜色、工艺的实际体现，造成了在效果图到实物转化过程中的视觉效果损失，另外效果图在电脑上体现出的比例与实物会存在较大差距，如果设计师没有足够的经验积累，可能会以电脑上看到的视觉感受来理解实物产品的比例，从而造成设计与实物的比例失调等。制造方面，折弯焊接的平整度、打磨的精细度，喷涂的质感、颜色色号的选择、装配的工艺等，都是直接影响设备外观效果的因素；另外，设计师在方案评审过程中，如果没能坚持自己的方案初心，一味迎合客户，妥协于不专业建议和反馈，从而导致设计方案设计语言系统性的失调，最终实物落地也会大概率不理想。

2、与设备功能冲突或装配、操作不方便：

该问题主要是由于设计师在设计过程中，没有对设备自身功能、操作要求、装配方式、维修要求等调研不透彻，没有进行系统性的设计规划导致，或在设计过程中为了设计而设计，过度追求造型的形式感，从而牺牲了设备的功能性、合理性。

3、工艺复杂，制造成本严重超出计划：

该问题的原因，一方面是前期设计师与客户对于设备定位的沟通不够充分，未能引导客户进行市场规划的考虑，或对客户的需求了解不透彻；二是设计师对材料工艺的成本了解不够充分，在设计时大量进行材料堆叠及片面追求造型与外观效果，采用大量非标件、定制件等，造成简单的工艺复杂化，制造成本不可控。另外，设计公司在提交的方案可能也未向客户提供科学的工艺、成本分析，客户在进行方案评审时不能做出合理的评估，在选择时以“美观性”为主，从而忽略了方案的“代价”，造成实物工艺负责，成本高企。

意途工业设计公司关于施潘德S7机型钣金设备工业设计效果图及落地实物的对比示意

外观设计方案效果图

方案落地后的实物图